TPM优秀奖，是为了藉由促进设备管理的现代化与设备管理技术的开发，谋求革新并强化企业的体质，以此对产业界的发展有所帮助，而由日本设备维护协会于1964年制定的，其目的是对优秀的TPM（Total
Productive Maintenance = 全体人员参加的生产保养）活动进行审查与表扬。
1964年刚设立PM优秀奖当时，是以美国式PM，亦即表扬在设备管理部门中心有成果呈现的企业，但是随着设备管理技术的发展，其审查及表扬基准也随着修改，从1971年开始改由将藉由「全体人员参加的PM（简称TPM）」而有成果展现的企业作为审查及表扬的对象。
日本设备维护协会（JIPM）在此21世纪初头制定了本协会的理念与使命。理念＝我等时常检视真正的 价值﹐并在担任介绍生产制造的进行之道的同时，对创造健全的社会与美好的环境有所贡献。使命＝
我们为能达成理念，将藉由ＴＰＭ技术的研究、开发以及普及、启蒙等之进行，针对「生产制造相关 主体」使其能以最大限度，发挥其所持有的能力与可能性，给予全面支持。所谓ＴＰＭ技术，乃涵盖下列两个技术层面Ｔotal
Ｐroductive Ｍaintenance全面性生产保养—— Ｔotal Ｐroduction Ｍanagement全面性生产管理。全面性生产保养的提倡始于1971年，这30年来对于提升生产效率的企业经营有很大的贡献。TPM手法与步骤式展开方法的有效性，不只是在日本国内，世界性的知名度也是飞跃性的高升，甚至已渐渐建立世界标准之地位。另一方面产业界的状况，从1971年以后
的20年间为增产 期，而90年代后的10年间则转变为减产状态。随即，市场的供需已从「制造多少卖多少的时代」转化 到「只制造能卖得出去的东西的时代了」。TPM活动的基本理念在于检视真正的价值。在倡导TPM活动
的初期，其贡献在于以消除设备故障的损失，来检视真正的价值并创造出真正的价值。其后TPM活动仍顺利地进化发展，不只限于提升生产效率，对于经营效率的贡献也提高了。TPM
活动的进化、发展的根本，在于成功开发了关于能彻底排除阻碍生产效率的提升，与减低制造成本的 限制条件及损失的技术。在此的TPM技术所指的是，以在增产背景下的负指针的改善为焦点，然而
随着时代的变迁，过去所谓的损失之负指针已不足够，因而也决定提倡以正指针为基础的TPM了。亦 即，开发新的TPM概念，并藉由本书的发行以做为宣导以「正指针」为基础的TPM。说穿了就是由「划时代的TPM活动」与「创造
性的TPM活动」所构成的。JIPM在21世纪初决定标榜TPM的M为Management，此乃开发能对21世纪产业界有所贡献的TPM技术的JIPM的决意宣言。
JIPM协会自上世纪60年代开始颁发TPM奖项，吸引了全球众多著名企业的参选，如沃尔沃、联合利华、菲亚特、TNT、拜耳、博世、ABB、惠而浦等，已经成为国际制造业公认的至高荣誉之一。TPM奖共设7个等级，每个奖项的评选都非常严格，甚至可以说苛刻，因此每一个获奖企业都代表在成本、品质、效率等方面达到了世界级的标准。
TPM推动标准，依照企业的规模可以分类如下：
历年来TPM奖得奖厂商数统计（1971~2000）
精益生产
