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Home > 方法论 > TMP > TPM定义与特点
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什么是TPM?
TPM(Total productive maintenance)
全员生产维护:是指全体员工通过小组活动进行生产维护,其目的是提高生产效率以充分利用各种资源,追求生产系统效率的极限(综合的效率化),以改善企业体制为目标。在现场現物架构下,以生产系統全体寿命周期为对象,追求“零灾害、零不良、零故障”,并將所有损失在事先加以防止。除生产部门以外,还包括研发、市场、管理等所有部门,上自经营层下至第一线的员工,全员参与。经由重复小集团活动来达成零损失的目标。
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TPM的特色
1.追求经济性(赚钱的PM)
2.全面系統(MP-PM-CM)
3.从业人员的自主保养(小集团活动)
4.所有部门参加的全公司活动
5.消除所有损失(零指向)
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TPM的目标
TPM的目标是:经由人与设备的体制改善,进而改善企业的体制。即利用TPM来改善设备的体制,以期发挥现有设备的最高效率,并实现新设备的LCC设计。
在改善人的体制同時,让企业操作人员学习自主保养能力,保养人员学习高度专业的保养技巧,以及让生产技术人员具有免保养的设备计划能力,人与设备的体制改善进而改善企业体制,是企业努力的最终目标。欲杜絕工作所所中的一切损失,必须将设备与人的体制做必要的整体改变。
即使在质量、设计、市场、研发等管理相关部门,亦可改善人与组织、功能的体制,以达到TPM改善企业体制的目标。 |
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